新标集团
品牌介绍
新标铝业高端轻量化科技赛道，为人形机器人及AI设备等领域，提供高强度、高精度、高性能的铝材解决方案。并依托CNC能力及微米级精度管控，实现新能源汽车铝合金结构件精密加工，提供高要求、系统化量产交付。
坚持以创新为本，以高品质标准为帆，
勇攀登、敢挑战，一步一脚印，一年一台阶，
朝着梦想奋力前行，践行“创造新标准、
树立新标杆” 的奋斗初心。
创始人说
26载砥砺前行 为理想勇攀登
2022-2023 2016-2021 2011-2012 2007-2010 1999-2003 |
2021聚增
新标超级智能制造工业园一期建成投产。产能得到极大释放
2022新风向
建立全新门窗风向馆;升级超国标产品打响市场占有率争夺战
2023突破
新标铝业投产，布局全产业链开创全景幕墙窗新时代
2016筑基
“中国新标”大家居战略布局裂变产业格局
2012研发
全球首创105系列窗纱一体隔热断桥窗在中国开辟出一条家装门窗行业新赛道。
2021聚增
新标超级智能制造工业园一期建成投产。产能得到极大释放
2010全屋
完成门、窗、木门、衣柜等产品全覆盖打造全屋系统性定制
2011乐时代
独家牵手古天乐进入大品牌时代
2012研发
全球首创105系列窗纱一体隔热断桥窗在中国开辟出一条家装门窗行业新赛道。
2003拓新
创新研发，精准定位于铝合金门类产品。推动行业发展
打造行业首家“门窗情景式体验馆”开启全国专卖店的渠道销售模式
2007渠道
2010全屋
完成门、窗、木门、衣柜等产品全覆盖打造全屋系统性定制
打造行业首家“门窗情景式体验馆”开启全国专卖店的渠道销售模式
2007渠道
1999初创
新标横空出世，怀着为门窗定制行业创造新标准的初心正式扬帆起航
2003拓新
创新研发，精准定位于铝合金门类产品。推动行业发展
发展历程
上下游产业链布局
新标坚持产业链纵向一体化规划，伴随着铝业、玻璃厂、夹胶玻璃生产线正式投产，形成「型材喷涂玻璃智造家居集成」五维一体，通过整合上下游资源供应链，实现产品供应链自给模式的创新布局，筑建中国家居智能制造新标杆。
铝型材挤压
新标铝业引进国内最先进智能化挤压机，包括1450T、1000T、700T，挤压不同的型号型材。可实现智能化的温控系统和压力控制系统，确保铝材在挤压过程中受到精确而稳定的温度和压力控制，从而保证铝材的物理性能符合各种严苛标准。
色彩喷涂
新标采用静电粉末喷涂，静电吸附使粉末均匀覆盖，结合高温固化工艺，涂层与铝基材融为一体，抗剥离、耐冲击。抵御紫外线、酸碱腐蚀、潮湿气候，户外使用20年以上不褪色、不开裂，适用于极端环境。
玻璃深加工
新标运用玻璃均质处理工艺，在出厂前对玻璃进行"排雷"品控，并进行750高温钢化处理，将玻璃自爆率从千分之一降低至万分之三以下，透光率提升93%，打造出杂质极少纯净度极高的门窗玻璃。
门窗智造
新标将智能制造的理念、技术和方法应用于门窗的设计、生产、管理和服务全过程，实现门窗的智能化、数字化、网络化和柔性化生产，推动门窗从传统制造向高端、高效、高质量制造转型。
家居集成
通过统一设计、智能系统、定制服务，将”窗门墙柜顶”等产品有机融合，打造风格协调空问联动的整体居住解决方案，实现舒适便捷的一站式居家体验。
挤压 锯切 时效 机加工 焊接 检测 包装 |
将铝棒加热后通过模具挤压成型，制成各类规格铝型材，是铝材核心成型工序，保障型材基础形状与精度。
按标准尺寸对挤压型材精准切割，定尺分段、去除废料，为后续加工提供规整坯料。
经热处理优化铝材内部结构，消除内应力，提升硬度、强度与稳定性，增强耐用性。
目前机加工单元配置有23台CNC设备，功能强大且灵活，既能对1.5米长料进行加工，也能处理短料，可高效完成拖钩套和螺柱的加工任务
采用专业工艺拼接铝材部件，焊缝牢固平整，满足型材组合与结构连接的强度要求。
对型材尺寸、性能、外观全维度检验，严控质量标准，确保产品合格达标。
对合格铝材做防护包装，避免运输磕碰损伤，保障产品完好交付。
先进设备
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